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　　五軸加工中心是非常重要的一款設(shè)備，在加工中起到了重要的作用， 由于該設(shè)備非常的高大上，讓人看起來(lái)很難接近，大家千萬(wàn)不要被它的外表給迷惑了，其實(shí)它的加工效果還是非常接地氣的，下面我們一起來(lái)看看該設(shè)備的效果吧！
與用刀具底邊加工相比，在五軸加工中心用刀具側(cè)邊加工可以獲得更光滑的加工表面。適用于航天工業(yè)中復(fù)雜型腔工件的加工。該設(shè)備可以提供特殊功能，有效防止刀具和零件在型腔底部切削。它可以根據(jù)曲面或線框數(shù)據(jù)編程側(cè)邊加工，并可以選擇包括錐形刀具在內(nèi)的各種類(lèi)型的刀具。
1、五軸聯(lián)動(dòng)高效開(kāi)粗
歐米克數(shù)控可根據(jù)客戶(hù)要求配置多軸，五軸加工中心的粗加工采用全自動(dòng)刀軸控制方式，避免粗加工時(shí)刀軸劇烈變化。
2、三軸刀路基礎(chǔ)上的五軸編程
對(duì)于一些工件，我們可以先編制一個(gè)三軸刀具軌跡：
然后可以在的多軸模塊中將其轉(zhuǎn)換為五軸刀具路徑。
新的五軸加工中心的刀軌可以自動(dòng)生成刀軸并重新優(yōu)化原始刀軌數(shù)據(jù)，并包含完整的五軸碰撞檢測(cè)。靈活運(yùn)用“三軸轉(zhuǎn)五軸”可以簡(jiǎn)化五軸編程的難度，提高編程速度。該功能支持所有三軸刀具軌跡的轉(zhuǎn)換，生成的五軸刀具軌跡快速、安全、可靠，不用擔(dān)心切削。

3、刀軸自動(dòng)避讓
在五軸編程中，我們經(jīng)常要考慮刀具軌跡中刀具軸與工件之間的干涉。
歐米克數(shù)控技術(shù)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)家建議：五軸編程時(shí)，我們可以設(shè)置刀軸前傾和側(cè)滾角度的自動(dòng)調(diào)整，在可能發(fā)生碰撞的區(qū)域，按照指定的公差自動(dòng)傾斜刀軸，避免碰撞，切割碰撞區(qū)域后，刀軸自動(dòng)。
歐米克數(shù)控提醒您，您可以調(diào)整和控制指定區(qū)域、指定連接或截面連接之間的進(jìn)給速度，然后使切入工件的刀具路徑更加平滑。
4、刀具路徑點(diǎn)分布優(yōu)化
優(yōu)化刀具點(diǎn)的分布可以控制每個(gè)刀具路徑上的進(jìn)給節(jié)點(diǎn)的數(shù)量。結(jié)合先進(jìn)機(jī)床的大數(shù)據(jù)處理能力，可以增加刀具路徑中的進(jìn)給節(jié)點(diǎn)數(shù)量，控制進(jìn)給點(diǎn)的分布。增加刀具路徑中的進(jìn)給節(jié)點(diǎn)數(shù)量，可以使刀具路徑點(diǎn)的分布更加均勻，使刀具軸在五軸加工過(guò)程中運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，減少加工過(guò)程中的振動(dòng)。這意味著：精加工表面質(zhì)量的進(jìn)一步提高；刀具負(fù)荷穩(wěn)定，刀具磨損速度慢；加工穩(wěn)定，機(jī)床保持高精度運(yùn)行。
五軸加工中心的加工效果上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了，正是因?yàn)樵撛O(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)這些效果，在市場(chǎng)上才會(huì)如此的受歡迎，相信大家看完之后會(huì)對(duì)此有新的認(rèn)識(shí)和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關(guān)注我們的網(wǎng)站，希望能夠幫助到大家。